Sesendal Berulir Dalaman Dan Luaran Keluli Tahan Karat

Sesendal berulir dalaman dan luaran keluli tahan karat (juga dikenali sebagai "lengan berulir", "sendal berulir" atau "lengan berulir") ialah penyelesaian pengikat skru bukan standard keluli tahan karat biasa. Struktur terasnya adalah untuk memproses secara serentak benang dalaman dan benang luaran pada komponen berbentuk lengan, sekali gus menjadi "stesen geganti benang" atau "penukar benang".

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Pengenalan produk

Sesendal berulir dalaman dan luaran keluli tahan karat (juga dikenali sebagai "lengan berulir", "sendal berulir" atau "lengan berulir") ialah penyelesaian pengikat skru bukan standard keluli tahan karat biasa. Struktur terasnya adalah untuk memproses secara serentak benang dalaman dan benang luaran pada komponen berbentuk lengan, sekali gus menjadi "stesen geganti benang" atau "penukar benang". Apabila benang asal pada badan asas (seperti selongsong peralatan, pendakap) rosak, kekuatan tidak mencukupi, atau perlu menyambung skru dengan spesifikasi yang berbeza, ia menyediakan cara pembaikan dan peningkatan yang boleh dipercayai dan boleh diselenggara. Disebabkan oleh senario aplikasi yang sentiasa berubah dan saiz lubang pelekap, kebanyakan produk ini termasuk dalam kategori skru bukan standard tersuai yang dihasilkan atas permintaan.

 

Reka bentuk dan ciri produk

Reka bentuknya memenuhi sepenuhnya misi teras "sambungan dan penukaran yang boleh dipercayai" dan merupakan produk pemprosesan skru bukan standard ketepatan:

Reka bentuk benang dua kali: Ini adalah asas produk. Benang luar digunakan untuk diskrukan ke dalam lubang pembaikan atau lubang bertetulang badan induk (bahan asas) untuk membentuk penetapan kekal atau separa kekal; benang dalaman menyediakan lubang berulir baru, standard, berkekuatan tinggi untuk menyambungkan skru sasaran.

Struktur pengunci dan anti-longgar: Sesetengah sesendal berprestasi tinggi direka bentuk dengan alur pengunci (seperti pemegang pemasangan lengan benang dawai) atau disalut dengan gam pengunci di bahagian luar, dan cincin pengunci nilon atau gigi pengunci semua logam direka pada bahagian dalam untuk mengelakkannya daripada longgar dalam persekitaran getaran.

Panduan pemasangan dan struktur pemacu: Untuk memudahkan pemasangan, sesendal mungkin direka bentuk dengan panduan pemasangan, kepala heksagon dalaman/silang ceruk atau heksagon luaran. Untuk sisipan benang wayar tanpa kepala, sepana pemasangan khas diperlukan.

Kekuatan tinggi dan rintangan haus: proses tajuk sejuk, pusingan atau belitan digunakan, dan keluli tahan karat berkualiti tinggi digunakan untuk memastikan kekuatan mekanikal benang jauh melebihi benang bahan asas lembut (seperti aluminium, plastik) itu sendiri, meningkatkan rintangan haus dan rintangan ricih.

 

Bahan dan medan aplikasi

Bahan: Keluli tahan karat 304 (A2): Ia mempunyai sifat komprehensif yang sangat baik dan tahan terhadap kakisan umum. Ia adalah bahan yang paling banyak digunakan dan boleh memenuhi keperluan kebanyakan persekitaran perindustrian. Keluli tahan karat 316 (A4): Mengandungi molibdenum dan lebih tahan terhadap hakisan asid, alkali dan klorida. Ia sesuai untuk persekitaran yang keras seperti industri kimia, marin, pembasmian kuman perubatan dan pemprosesan makanan. Ia adalah bahan yang biasa digunakan untuk skru bukan standard keluli tahan karat mewah.

 

Bidang aplikasi teras

Pembaikan dan pengukuhan benang: Membaiki lubang berulir yang rosak pada bahan lembut seperti aloi aluminium, besi tuang, plastik, dsb. atau pada peralatan lama adalah mesti ada untuk penyelenggaraan peralatan. Penukaran spesifikasi benang: Menukar lubang berulir pada badan asas daripada satu spesifikasi (seperti imperial) kepada yang lain (seperti metrik) tanpa menukar sambungan luaran. Tingkatkan kebolehpercayaan sambungan: Pra-implantasi di kawasan yang memerlukan pembongkaran atau pemasangan yang kerap atau menanggung beban getaran tinggi menyediakan antara muka berulir yang lebih tahan haus dan lebih kuat daripada bahan asas, dengan berkesan menghalang gigi tergelincir.

Aplikasi industri khusus: Dalam aeroangkasa, instrumen ketepatan, peranti perubatan dan bidang lain, untuk memenuhi susun atur ruang khas, keserasian bahan atau keperluan kebolehpercayaan ultra tinggi, pemprosesan skru bukan standard khas selalunya diperlukan untuk menghasilkan sesendal tersebut.

 

Kawalan kualiti dan sistem pensijilan

Untuk komponen keselamatan kritikal sedemikian, kawalan kualiti yang ketat adalah talian hayat: Ketepatan dimensi dan benang: Gunakan tolok pas-dan-henti benang, projektor optik atau mesin pengukur koordinat tiga dimensi untuk mengesan dengan ketat diameter sederhana, diameter besar, diameter kecil, pic dan sudut profil bagi benang dalaman dan luaran untuk memastikan pematuhan dengan 4 GB/T dan piawaian luar seperti 4 GB/T ISO395 seperti 44 GB/T.

Ujian prestasi mekanikal: Mengikut piawaian yang berkaitan seperti GB/T 3098.6-2014 (Sifat Mekanikal Bolt Keluli Tahan Karat, Skru dan Stud), uji kekerasannya, beban terjamin (untuk memastikan benang tidak tersandung atau berubah bentuk) dan kekuatan tegangan.

Pengesahan rintangan bahan dan kakisan: Sahkan komposisi keluli tahan karat melalui analisis spektrum, dan jalankan ujian semburan garam neutral (seperti lebih daripada 72 jam) untuk mengesahkan rintangan kakisan jangka panjangnya sebagai skru bukan standard keluli tahan karat utama.

Pemeriksaan permukaan dan integriti: Periksa sama ada terdapat keretakan, burr, bintik karat dan kecacatan lain pada permukaan produk untuk memastikan benang licin dan tiada kecacatan yang menjejaskan pemasangan.

 

Perkhidmatan tersuai

Proses penyesuaian: Menyediakan parameter teknikal: Pelanggan perlu menyediakan spesifikasi benang dalaman dan luaran yang jelas, jumlah panjang, panjang setiap bahagian, gred bahan, tahap prestasi (seperti A2-70) dan lukisan dimensi pemasangan utama. Semakan proses dan sebut harga: Kilang menilai teknologi pemprosesan (berpusing, tajuk sejuk, pemprosesan gabungan), kos bahan dan masa penghantaran, dan menyediakan pelan.

Pengesahan pembuktian: Buat sampel untuk pelanggan menjalankan ujian pemasangan dan pengesahan fungsi, dan mulakan pengeluaran besar-besaran selepas pengesahan.

Keupayaan teras kilang: Kilang skru bukan standard yang sangat baik harus mempunyai keupayaan pemprosesan skru bukan standard rantai penuh daripada pemilihan bahan, pusingan ketepatan berbilang paksi, penggulungan/pengisaran benang kepada rawatan permukaan (pasivasi, penggilap elektrolitik), dan dapat menyediakan laporan bahan dan laporan pemeriksaan.

 

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara sesendal berulir dalaman dan luaran dan "sisipan benang dawai" biasa?

J: Strukturnya berbeza: Lengan benang dawai biasa ialah lengan seperti spring yang dililit dengan wayar keluli berbentuk berlian, yang terutamanya diketatkan oleh keanjalan; sesendal benang dalaman dan luaran keluli tahan karat adalah bahagian seperti lengan padat atau berdinding tebal dengan benang dalaman dan luaran yang dimesin lengkap, dan kekuatan dan ketegarannya biasanya lebih tinggi.

Fokus fungsian: Sisipan benang wayar memfokuskan pada pembaikan dan anti-longgar; sebagai tambahan kepada pembaikan, sesendal benang dalaman dan luaran lebih baik pada penukaran spesifikasi benang yang tepat dan menyediakan benang galas beban super, yang merupakan penyelesaian pengukuhan yang lebih teliti.

 

S: Bagaimana hendak memasang dan mengeluarkan sesendal ini?

A: Pemasangan: Untuk sesendal tanpa kepala, alat khas (seperti mandrel) biasanya diperlukan untuk mengetatkan atau menekannya ke dalam lubang tapak pra-mesin dengan benang luaran yang sepadan. Sesendal berkepala boleh diskrukan terus seperti skru bukan standard biasa.

Pembuangan: Yang berkepala boleh diskru keluar terus ke arah yang bertentangan. Yang tanpa kepala biasanya lebih sukar untuk ditanggalkan dan mungkin memerlukan penggunaan pengalih soket (alat benang terbalik) atau penyingkiran yang merosakkan, jadi ia sering dianggap sebagai pemasangan separa kekal semasa mereka bentuk.

 

S: Apabila menyesuaikan, sebagai tambahan kepada saiz, apakah maklumat penting lain yang perlu diberikan kepada kilang?

A: Persekitaran penggunaan: sama ada ia terdedah kepada bahan kimia, kelembapan dan julat suhu, yang menentukan bahan (304 vs 316) dan rawatan permukaan.

Situasi beban: Sama ada ia tertakluk kepada daya statik, getaran dinamik atau beban hentaman, yang menjejaskan keperluan tahap kekuatan.

Kaedah pemasangan: sama ada pemasangan manual atau pemasangan automatik, yang akan menjejaskan reka bentuk kepala atau struktur pemacu.

Peraturan yang berkaitan: Sama ada produk digunakan dalam industri yang sangat dikawal selia seperti perubatan, makanan atau aeroangkasa, yang menentukan pensijilan dan dokumentasi yang diperlukan (seperti laporan penjejakan bahan)

Hantar Pertanyaan

Untuk pertanyaan tentang produk atau senarai harga kami, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.

Sahkan kod